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              產品展示

              以策略 設計 技術 服務為核心,為客戶持續創造價值

              玻璃鋼纖維增強塑料夾砂管
              • 點擊數:5492
              • 產品類別: 產品展示 玻璃鋼管道系列
              • 產品描述:

              • 玻璃鋼纖維增強塑料夾砂管

                玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體材料,玻璃纖維及其制品為增強材料,石英砂為填充材料而制成的新型復合材料。它以其優異的耐腐蝕性能、水力性特點、輕質高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優點,成為化工行業、排水工程以及管線工程的******選擇。

                產品優點
                【優良的耐腐蝕性能】
                產品選用耐腐蝕極強的樹脂,擁有******的機械性質與加工特性,在大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學物質的侵蝕。
                【耐熱耐寒性能好】
                在-30℃狀態下,仍具有良好的韌性和極高的強度,可在-50℃-80℃的范圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可110℃時使用。
                【耐磨性能好】
                玻璃鋼管的耐磨性能是非常好的,試驗證明:把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經30萬次旋轉后,檢測管子內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此可以說明玻璃鋼管的耐磨損性能十分強。
                【保溫性能優】
                由于玻璃鋼產品的導熱系數低,因此其保溫性能特別好。
                【固化后防污抗性】
                在使用過程中不結垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附。
                【接口少,安裝效率高】
                  管道的長度一般為:6-12m/根(也可以根據客戶的要求生產出特殊長度的管道)。單根管道長,接口數量少,從而加快了安裝速度,減少故障概率,提高整條管線的安裝質量。
                【比重小、質量輕】
                采用纖維纏繞生產的夾砂玻璃鋼管,其比重在1.65-2.0,只有鋼的1/4,但玻璃鋼管的環向拉伸強度為180-300MPa,軸向拉伸強度為60-150MPa,近似合金鋼。因此,其比強度(強度/比重)是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重,FRPM管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預應力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運輸安裝十分方便。
                【機械性能好、優良的絕緣性能】
                管道的拉伸強度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強度大約是鋼管的3倍,球墨鑄鐵管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的導熱系數只有鋼管的1%,具有優良的絕緣性,適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區。
                【水力學性能優異、節省能耗】
                夾砂玻璃鋼管具有光滑的內表面,適用于大口徑(≥φ500mm)輸水管道的特點,磨阻系數小,水力流體特性好,而且管徑越大其優勢越明顯。反之,在管道輸送流量相同的情況下,工程上可以采用內徑較小的夾砂玻璃鋼管代替,從而降低了一次性的工程投入。夾砂玻璃鋼管道在輸水過程中與其它的管材相比,可以大大減少壓頭損失,節省泵的功率和能源。
                【使用壽命長、安全可靠】玻璃鋼夾砂管設計安全系數高。據實驗室的模擬試驗表:一般給水、排水夾砂玻璃鋼管的壽命可達50年以上,是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強的介質,其使用壽命遠高于鋼管等。
                【設計靈活、產品適應性強】
                夾砂玻璃鋼管道可以根據用戶的各種特殊的使用要求,通過改變設計,制造出各種規格、壓力等級、剛度等級或其它特殊性能的產品,適用范圍廣。
                【運行維護費用低】由于玻璃鋼產品本身具有很好的耐腐蝕性,不需要進行防銹,防污,絕緣,保溫等措施和檢修,對地埋管無需作陰極保護,可節約大量維護費用。
                【工程綜合效益好】
                綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,更可以發揮它優越的綜合效益。

                產品性能介紹:
                【高強度】
                抗外載能力強,玻璃鋼夾砂管可直接用于行車道下直埋,不需構筑混凝土保護層,能加快工程建設進度,因而施工費用大大降低,具有顯著的社會經濟效益。
                【耐腐蝕】
                經過專門設計的玻璃鋼夾砂管能夠抵抗酸、堿、鹽、未經處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕,經傳統管道的使用壽命長,其設計使用壽命達到50年以上。
                【阻燃、耐熱抗凍性好】
                玻璃鋼夾砂可在—20℃—100℃長期使用而不變形。
                【電絕緣性能好】
                無渦流損和電腐蝕‘節能,DN200以下玻璃鋼管適用于電纜敷設;載流量大,熱阻小,對電纜的正常運行無任何不利影響。
                【柔性系統】
                管材有柔性,再配以撓性接頭,能低御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。
                【光潔度高】
                玻璃鋼夾砂管內壁直接與模具接觸,表面非常光滑,無毛刺。
                【施工安裝快捷方便】
                玻璃鋼夾砂管采用承插式的連接方式,方便安裝連接;接頭處采用雙O型橡膠圈,適應熱脹冷縮。
                【自重輕、運輸安裝方便】
                玻璃鋼夾砂管的重量只有鋼管的1/4,混凝土的1/5。安裝施工簡捷方便,能大大縮短施工周期,降低安裝費用。同時又可避免道路開挖暴露時間過長,影響城市交通秩序等問題。
                【規 格】
                內管直徑:DN50mm-DN2000mm
                玻璃鋼夾砂管
                【長度】
                2m、4m、6m、12m
                【壓力等級】
                0.2Mpa,0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa

                管道安裝原則
                管道安裝順序本著分片區、分系統,先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內與室外管線的碰口應留在室外。
                一、管道安裝要求
                1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
                2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
                3、與傳動設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
                4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
                5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
                6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
                7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。
                二、玻璃鋼管道及復合管的安裝
                ① FRP管在施工前,應對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。
                ② 管道安裝圖是管道安裝工程的依據,FRP/PVC管的敷設(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應符合設計圖紙,如有變動,必須與設計單位協商解決。
                ③ 管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在安裝過程中需設臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
                ④ FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
                ⑤ 管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
                ⑥ 從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
                ⑦ 管道在承插連接前,首先應清除連接處PVC管內壁污垢,然后將承插頭插入承插座內,承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度后,方可進行PVC焊接。
                ⑧ 承插部位應采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復進行,直至厚度達到要求為止。
                ⑨ 當承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。
                ⑩ 法蘭與管道連接時,內外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中,軸向******允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,******次均勻對稱地擰一遍,然后再擰緊螺栓。
                三、管道支、吊架的制作與安裝
                ① 現場制作的管架嚴格按規范和圖紙進行,并涂漆保護,對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐,應按鋼結構制作標準進行焊接并進行100%的滲透或磁粉探傷。
                ② 所有管架位置,應在單線圖中標明。
                ③ 管道安裝時,應及時固定和調整支架,支架位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密。
                ④ 固定支架應按設計文件要求安裝,并應補償器預拉伸之前固定。
                ⑤ 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定,絕熱層不得妨礙其位移。
                ⑥ 管道安裝使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
                ⑦ FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
                ⑧ 管道安裝完畢后,應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。
                四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
                ① 為了減少吹掃時增加的臨時管線,節省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
                ② 管道試壓采用潔凈水,當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
                ③ 壓力試驗時,無關人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
                ④ 壓力試驗前,應具備下列條件:
                a.試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。
                b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
                c.管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
                d.試驗用壓力表已經校驗,并在周期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測******壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
                e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
                f.按試驗要求,管道已經加固。
                g.待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。
                h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
                i.試驗方案已經批準,并進行了技術交底。
                ⑤ 液壓試驗應遵守下列規定:
                a.試驗前,注液體時應排盡空氣。
                b.試驗時環境溫度不宜低于5℃,當環境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
                c.管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
                d.當管道的設計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
                Ps=1.5P[σ]1[σ]2
                式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa);
                P----設計壓力(表壓)(MPa);
                [σ]1----試驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
                [σ]2----設計溫度下,管材的許用應力(MPa)。
                當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
                e.當管道與設備作為一個系統進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
                f.對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以******點為準,但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
                g.液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
                h.試驗結束后,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
                i.當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。
                ⑥ 對輸送有毒流體的管道,還必須進行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質采用空氣(即進行氣密試驗)。氣密試驗按下列規定進行:
                a.氣密試驗壓力為設計壓力。
                b.氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
                c.氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查,以不泄漏為合格。
                ⑦管道在壓力試驗合格后,應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

                產品用途:用于各類市政污水處理、給水自來水輸送、農田灌溉、石油化工。

              寧夏黃河管業有限公司
              0955-7606188
              官方網址:www.b2jwyi.cn
              主辦單位名稱:寧夏黃河管業有限公司
              主辦單位性質:企業
              網站備案/許可證號:寧ICP備案13000015號
              審核時間:2013-01-05
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